Automatické díly Precision Die Casting Processing
Náš špičkový design zahrnuje pokročilé slitiny hliníku, což z něj dělá nejlehčí možnost, která je k dispozici pro automobilové motory. Tato lehká konstrukce nejen zlepšuje palivovou účinnost, ale také zvyšuje celkový výkon vašeho vozidla.
- Představení produktu
Zavedení
Procesování automatického zpracování automatických dílů je pokročilá výrobní technologie, která využívá vysoký tlak k vstřikování roztaveného kovu do přesných forem k výrobě komplexních, vysoce přesných dílů. Tento proces se široce používá v automobilovém průmyslu k výrobě pouzder motorů, přenosových komponent, strukturálních částí těla atd.
Výhody
1. Vysoká míra využití materiálu
Během přesného procesu odcizení je roztavený kov injikován do formy rychle a při vysokém tlaku. Tato metoda může maximalizovat využití kovových materiálů a snížit odpad. Vzhledem k vysoké kovové tekutosti během procesu odcizení může být každý roh formy přesně vyplněn a ztráta materiálu je menší.
2. Méně práce po zpracování
Hladkost povrchu odcizení je vysoká a obvykle není nutné žádné další broušení, deburing nebo leštění. Přesnost formy způsobuje, že povrch jemného a hladkého odlitku snižuje potřebu následného zpracování.
3. trvanlivost
Přesná dietaring obvykle používá materiály slitiny s vynikající odolností proti korozi a pevností, jako je slitina hliníku, slitina hořčíku, slitina zinku atd. Tyto materiály mají vysokou odolnost proti únavě, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, což zajišťuje trvanlivost částí při dlouhodobém používání.
4. Lehký
Přesná dietaring obvykle používá lehké kovy, jako je slitina hliníku a slitina hořčíku. Tyto materiály mají nízkou hustotu a vysokou poměr pevnosti k hmotnosti, které jsou velmi vhodné pro použití v polích, jako jsou automobily, které vyžadují lehké.
Kroky procesu
1. Návrh a výroba plísní
Při navrhování formy by se měly zvážit faktory, jako je tvar, rozměrová tolerance a demontážní úhel části.
2. roztavení kovu
Podle materiálových požadavků části (obvykle slitiny hliníku, slitiny hořčíku, slitiny zinku atd.) Se kov zahřívá na roztavený stav v peci.
3. injekce kovu
Obvykle se vysokotlaký injekční stroj používá k rychlému vstřikování tekutého kovu do formy pod vysokým tlakem.
4. chlazení a tuhnutí
Během procesu chlazení kov ve formě postupně ztuhne a formování je stabilní.
5. Demoldring
Jakmile je kov zcela ztuhnut, mohou být části z formy odstraněny.
6. Deburring and Oříznutí
Deburring je obvykle prováděn manuálním broušením, obráběním nebo automatickým odsuzováním zařízení.
7. Inspekce a kontrola kvality
Mezi běžné metody inspekce patří vizuální kontrola, rozměrové měření, testování tvrdosti, metalografická analýza atd.
Populární Tagy: automatické díly Precision Die Casting Processing, China Auto Parts Precision Die Casting zpracování výrobci, dodavatelé, továrna
